逆向工程在CAD/CAM系统中的作用逆向工程技术不是一个孤立的技术,逆向工程扫描,
它和测量技术及现有CAD/CAM系统有着千丝万缕的联系。但是在实际应用过程中,由于大多数工程技术人员对逆向工程技术不够了解,将逆向工程技术与现有CAD/CAM技术等同起来,用现有CAD/CAM系统的技术水平要求逆向工程技术,往往造成人们对逆向工程技术的不信任和误解。
三维激光扫描系统可以密集地大量获取目标对象的数据点,相对于传统的单点测量,三维激光扫描仪获取的数据由大量离散的点组成,三维激光扫描仪采集的数据称之为 “点云”,即大量、高密度地被扫描主体的各种反射信息,其属性信息主要由扫描点的点位坐标,逆向工程软件,反射强度和灰度信息三部分组成。通过三维激光扫描技术,可以实时获取建筑施工现场实际情况,把点云数据与设计图纸(BIM模型)连接起来,即时指导场地管理,软件逆向工程,施工组织规划,南京逆向工程,物流进场计划,施工进度计划等。
三维扫描能够用于航天产业常常进行的风洞实验。
首先,透过了三维扫描的机能,可以验证制作出的产品模型,与设计软件所设计的数字模型进行测试,确定生产的尺寸正确不会出现缺陷。透过不同的软件,甚至可以分析出于不同的飞行情境中所产生的质量变化。
◎逆向工程
不论是飞机的内部或是外部的构造,甚至关键的动力涡轮叶片等,都能够透过逆向工程(反求工程,三维抄数)技术,将3D的信息输入到CAD软件中并且重新建立飞行器的数字信息,其精准的质量足以满足飞航产业的航天级质量标准。因此不论是飞行器的生产制造,或是飞行器的相关零件产业,都大量的使用了逆向工程技术。
Lockeed在期限内完成了对1950年制的战斗机三维扫描工作
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